Obróbka elektroerozyjna gratowanie
Obróbka elektroerozyjna i gratowanie – precyzyjne wsparcie produkcji
Obróbka elektroerozyjna i gratowanie to procesy, które domykają jakość detalu. Tam, gdzie klasyczne skrawanie zawodzi lub pozostawia ostre krawędzie, potrzebne są technologie uzupełniające o wysokiej precyzji i powtarzalności.
Oferta dodatkowa Hydrapres wspiera produkcję narzędzi, części maszyn i detali metalowych wymagających dokładnego kształtu oraz bezpiecznego wykończenia powierzchni.
Obróbka elektroerozyjna (WEDM) – precyzja w materiałach trudnoskrawalnych
Obróbka elektroerozyjna drutowa (WEDM) umożliwia wykonywanie złożonych kształtów w materiałach o bardzo wysokiej twardości. Technologia sprawdza się tam, gdzie frezowanie lub toczenie generuje naprężenia albo szybkie zużycie narzędzi.
Proces cięcia realizujemy bez kontaktu mechanicznego z detalem. Cienki drut elektrody pozwala zachować geometrię elementu i stabilność wymiarową, nawet przy bardzo cienkich ściankach.
Zastosowania obróbki elektroerozyjnej:
- regeneracja i wykonanie elementów tłoczników oraz wykrojników,
- precyzyjne części maszyn i narzędzi,
- elementy ze stali hartowanej, węglików spiekanych i tytanu.
Gratowanie i trowalizacja – bezpieczne wykończenie detali metalowych
Drugim filarem oferty dodatkowej jest gratowanie, realizowane metodą obróbki wibrościernej (trowalizacji). Po cięciu laserowym, wykrawaniu lub tłoczeniu na krawędziach detali często pozostają zadziory i ostre rąbki.
Proces gratowania prowadzimy w urządzeniach wibracyjnych z użyciem odpowiednio dobranych kształtek ściernych i płynów technologicznych. Każdy element z partii uzyskuje jednolitą strukturę powierzchni i zaokrąglone krawędzie.
Efekty gratowania:
- usunięcie ostrych krawędzi i zadziorów,
- poprawa estetyki i bezpieczeństwa użytkowania,
- przygotowanie powierzchni pod malowanie lub galwanizację.
Dlaczego warto zlecić obróbkę elektroerozyjną i gratowanie?
- Precyzja bez odkształceń – elektroerozja pozwala obrabiać cienkościenne detale bez deformacji.
- Bezpieczeństwo montażu – gratowanie eliminuje ryzyko skaleczeń i problemów w automatycznym składaniu.
- Powtarzalność serii – każdy detal opuszcza proces z identyczną strukturą powierzchni.
- Oszczędność narzędzi – brak kontaktu mechanicznego ogranicza zużycie frezów i wierteł.
Usługi uzupełniające realizujemy zarówno jako element większych projektów, jak i niezależne zlecenia dla produkcji seryjnej. Masz detal wymagający obróbki elektroerozyjnej lub gratowania? Prześlij dokumentację techniczną lub próbkę elementu - dobierzemy technologię wykończenia pod Twoją produkcję.
